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SSF420-K5 | BELKEN SS
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Características
Tipo de husillo: A / B / C .
Nuestra nueva línea de inyectoras de plástico de bajo tonelaje, "Belken Serie SS" se caracteriza por trabajar a alta velocidad, gran ahorro de energía, confiable, estructura moderna y un alto grado de automatización.
Función de protección de pantalla, extiende la vida útil de la pantalla.
Función del bloqueo del teclado para prevenir que los operadores realicen cambios en la información almacenada.
Caja de control eléctrica completamente sellada, componentes eléctricos acomodados adeacuadamente para no tener interferencia entre ellos, caja a prueba de polvo y agua.
El panel de control con pantalla de tecnología a color detecta todos los procesos de producción y muestra cualquier clase de fallas en el funcionamiento.
El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta prcisión para el cierre de molde y también reduce los efectos de tensión y presión.
La platina movible está equipada con sistemas de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujeción y molde.
Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeción para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automáticas que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida útil de la unidad de cierre.
MAQUINAS INYECTORAS CON SERVO MOTOR AHORRADOR DE ENERGIA.
No exite un consumo extra de energia si se cambia la carga de volumen en la maquina.
De acuerdo con diferentes productos, el ahorro de energia de las maquinas con servo motor puede ir desde un 20 a un 80% del consumo original, lo que proporcione elevados beneficios economicos.
Estas maquinas comparadas con las de bomba variable, pueden ahorrar hasta un 60% de la energia usada.
Cada tipo de producto tiene diferentes efectos en el consumo de la energia.
El servo motor es muy silencioso.
SISTEMA HIDRAULICO
Nuestro diseño de flujo de aceite incorpora modulos para rapida transferencia y respuesta dinamica. Incorpora sistemas tecnologicos de control de fabricantes interncionales de renombre, que controlan con toda precisión cada movimiento de la maquina.
CARGA POR CONTRAPRESION.
Permite un plastificado preciso y estable, que puede lograr toda clase de nuevos productos con diferentes procesos de inyección por moldeo.
UNIDAD DE CIERRE.
El software de diseño de las platinas asegura un sistema de cierre estable.
El sistema de rodilleras de cinco puntos asegura alta precisión para el cierre de molde y tambien reduce los efectos de tension y presion de la platina movible esta equipada con sistema de soporte ajustables para mejorar el paralelismo de las platinas y provee protección a las barras de sujección y molde.
Las barras de sujección son cromadas, hechas de una aleación de acero y diseñadas y manufacturadas para alta rigidez y resistencia al desgaste.
Apertura de cierre extendida con mayor distancia entre las barras de sujeccion para alcanzar requerimientos especiales de moldeo.
El sistema de rodilleras usa mangas lubricadas por un sistema central de lubricación automatica que provee una excelente calidad de lubricación a todos los puntos y extiende la vida util de la unidad de cierre.
UNIDAD DE INYECCION.
Existe una amplia variedad de husillos para procesar diferentes polimeros. Se usan materiales de ingenieria especiales para manufacturar los husillos y asegurar una optima calidad y larga vida.
La unidad de inyección incorpora un sistema de soporte doble con una unidad de inyección de balanceo de doble cilindro para distribuir uniformemente la fuerza y movimiento rapido del husillo.
La alta calidad del husillo con tratamiento de nitrogeno en el barril provee un efecto anti-corrosivo de alta resistencia y larga vida de trabajo.
Accesorios Opcionales
- • Sistema de corazones múltiples.
- • Controlador de temperatura del molde.
- • Robot (brazo).
- • Cargador automático de material.
- • Precalentador.
- • Enfriador (chiller) de agua ó aire.
- • Boquilla extendida.
- • Deshumidificador automático de plástico.
- • Grapas prota-molde.
- • Múltiples opciones de sistemas de control.
- • Trituradora (molino) para plástico.
- • Acumulador para inyección rápida.
Ficha técnica
- PESO
- 1.65 T
- DIAMETRO DE HUSILLO
- 25 / 27 / 30 MM
- RELACIÓN DEL HUSILLO
- 19.80 / 18.40 / 16.50 L / D
- PESO DE INYECCIÓN
- 1.50 / 1.90 / 2.10 OZ
43 / 50 / 62 G - VOLUMEN DE INYECCIÓN
- 47 / 55 / 68 CM³
- PLASTIFICACIÓN
- 3.50 / 4.30 / 5.90 G/SEG
- PRESIÓN DE INYECCIÓN
- 241 / 207 / 168 MPA
- TASA DE INYECCION
- 43 / 50 / 62 G/SEG
- VELOCIDAD DEL HUSILLO
- 200 RPM
- DISTANCIA ENTRE BARRAS
- 260 X 260 MM
- ALTURA MÁXIMA DEL MOLDE
- 300 MM
- ALTURA MÍNIMA DEL MOLDE
- 100 MM
- CARRERA DE BOTADOR
- 65 MM
- FUERZA BOTADOR
- 25 KN
- NUMERO DE EYECTORES EN MÁQUINA
- 1 PCS
- FUERZA DE SUJECIÓN
- 420 KN
- DIÁMETRO ALINEACIÓN DE MOLDE
- 80 MM
- POTENCIA CALEFACCIÓN
- 3.20 KW
- DIMENSIONES (LARGO X ANCHO X ALTO)
- 3.10 X 1.10 X 1.40 M
- CAPACIDAD DE TANQUE DE ACEITE
- 95 L
- PRESIÓN MÁXIMA DE LA BOMBA
- 16 MPA
- POTENCIA MOTOR DE LA BOMBA
- 5.50 KW