Accesorios: Optimización y Eficiencia en la Producción, Manipulación de Materiales Plásticos

Los accesorios para plástico, como mezcladoras horizontales y verticales, alimentadores, precalentadores, deshumidificadores, dosificadores y bandas transportadoras, están diseñados para optimizar la producción y manipulación de termoplásticos. Estos equipos, construidos en acero inoxidable, ofrecen alta eficiencia y bajo consumo de energía, con características que facilitan la operación, limpieza y mantenimiento. Adicionalmente, bases y marcos magnéticos protegen los equipos de residuos de hierro, asegurando la calidad y seguridad en diversas aplicaciones industriales.

Envases y Bebidas: Maquinaria Especializada para la Producción y Manejo de Envases Plásticos

Equipos especializados para la producción de envases y bebidas de plástico, incluyendo maquinaria avanzada diseñada para optimizar eficiencia y calidad. Incluyen máquinas de moldeo por inyección, líneas de producción para botellas PET, máquinas de llenado y sellado, y sistemas de etiquetado y empaque. Cumplen con los estándares industriales más exigentes, garantizando precisión, durabilidad y alto rendimiento en la producción de envases plásticos para la industria de bebidas.

Extrusión soplo: Sistemas automatizados para la fabricación de envases, bolsas y productos plásticos de alto rendimiento

La extrusión por soplado utiliza equipos avanzados para fabricar productos plásticos huecos como botellas y contenedores. Estos incluyen líneas de extrusión de tuberías, extrusoras de doble husillo, líneas de co-extrusión multicapa, extrusoras para flejes y rafia, y extrusoras planetarias. Los equipos se caracterizan por su alta automatización, estructura compacta, rendimiento estable y tecnología avanzada que mejora las propiedades de los productos. Son versátiles, capaces de manejar diversas materias primas como HDPE, PP, EVA, EVOH y PET, y ofrecen mejoras en barrera y resistencia. Esta tecnología permite la producción eficiente de envases con características mejoradas para diversas industrias.

Inyección: alta precisión y ahorro energético para la producción flexible de piezas plásticas desde micro hasta gran escala

Las inyectoras de plástico abarcan una gama diversa de equipos, incluyendo modelos de bajo tonelaje para micro inyección, inyectoras verticales de alta flexibilidad y unidades con servo-motores. Estas se caracterizan por sus sistemas hidráulicos avanzados, alta precisión, eficiencia energética (con ahorros de hasta 60%), y versatilidad para manejar diversos materiales. Ofrecen características como carga por contrapresión, operación silenciosa, y opciones de seguridad avanzadas. Las máquinas varían en capacidad, desde micro inyección hasta mayor tonelaje, adaptándose a diferentes necesidades de producción en la industria del plástico.

Reciclado: Sistemas integrados de alta eficiencia para la transformación y recuperación de materiales plásticos

Equipos diseñados para procesar y recuperar materiales plásticos y otros desechos. Incluye prensas compactadoras verticales y horizontales, molinos trituradores de alta potencia, líneas de lavado especializadas para PET y películas plásticas, y sistemas de peletización. Estos equipos se caracterizan por su alta eficiencia, control automático y estructura compacta. Ofrecen soluciones para diversos procesos, desde la trituración inicial hasta la producción de pellets reciclados, adaptándose a diferentes tipos y volúmenes de materiales.

Robots: Soluciones de automatización avanzada para manejo eficiente y preciso en la fabricación de plásticos

Las series de robots abarcan modelos como Phoenix, Redstone, Bormac, Titan y New Titan, diseñados para máquinas de inyección desde 30 hasta 6000 toneladas. Se caracterizan por su alta precisión, velocidad y versatilidad, empleando tecnologías como servomotores de CA, sistemas de auto-lubricación y movimientos de múltiples ejes. Ofrecen funcionalidades desde separación de coladas y recolección de piezas hasta tareas complejas como ensamblaje e inspección. Destacan por su durabilidad, bajo mantenimiento y fácil operación, además de contar con herramentales fin de brazo para adaptarse a necesidades específicas, todo enfocado en optimizar la eficiencia y productividad en los procesos de fabricación de plásticos.

Termoformado: Tecnología Avanzada en Máquinas de Alto Vacío, Presión y Multifunción para la Producción Automatizada de Envases y Contenedores Plásticos

Las termoformadoras son máquinas industriales especializadas en la fabricación de productos plásticos, divididas en cuatro categorías principales: alto vacío y alta velocidad, alta velocidad por presión, para vasos, y multifunción. Estas máquinas se destacan por sus avanzadas especificaciones técnicas, incluyendo sistemas de control PLC, pantallas táctiles, servo motores para precisión, y sistemas eficientes de refrigeración y control de temperatura. Las clases varían desde modelos específicos como el TX-720C para contenedores de alimentos, hasta el TQCD-650 para vasos de helado y bebidas. Características clave incluyen automatización con funciones automáticas, semi-automáticas y manuales, estructura robusta con pilares para fijación de moldes, y lubricación automática. 

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